半管用在反应釜、储罐、换热器这类设备上，材质、厚度和尺寸选得合不合适，直接关系到承压、换热和使用寿命。
材质方面，最常见的是304不锈钢和316L不锈钢。普通物料、一般化工工况，用304就够用；如果介质里有氯离子、酸碱腐蚀比较强，或者对卫生要求高，通常优先选316L。高温工况可以选321、310S；强度要求高、耐应力腐蚀好的场景，会用2205、2507这类双相不锈钢。腐蚀性特别强的设备，也有采用衬四氟、衬钛、衬哈氏合金方案的。碳钢半管也会用，但一般要配合防腐处理。
尺寸上，外半管常用规格多在φ57～φ159mm之间，也有按DN25、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100等管道规格来选。管径越大，流通能力越好，但贴合筒体时对成型精度要求也更高；管径小一些，螺旋缠绕更密，换热覆盖更均匀。半管之间的间距通常控制在25～100mm左右，既要保证换热面积，也要留出焊接和检修空间。
厚度主要看系统压力。低压工况，壁厚一般不小于3mm；中压工况建议不小于4mm；高压或蒸汽、导热油压力较高的工况，通常不小于5mm。半管承压能力一般在0.6～2.5MPa范围，比传统夹套更耐压，同时还能起到加强筒体的作用。弯管段还要注意壁厚减薄和椭圆度，避免成型后局部变薄导致承压不足。
选型时，先把换热介质、工作压力、温度范围和物料腐蚀性定清楚，再匹配材质、管径和壁厚，基本就不会跑偏。
客服