半管安装焊接，核心就四个字：贴合、对称。半管是贴在主管或筒体上的，最容易出问题的就是变形、未焊透和泄漏，现场施工时重点盯住下面这些环节就行。
焊前准备别偷懒
清理要干净：坡口和周围至少20mm范围内的油污、铁锈、氧化皮、水分都得清掉，用钢丝刷、砂纸或溶剂处理，保持干燥洁净。
焊材要匹配：什么材质用什么焊材，不锈钢半管配不锈钢焊丝，碳钢配碳钢焊条，严禁混用。
开孔要规范：主管上的孔必须机械钻孔，不能用火焰切割，孔壁要光滑无毛刺。
组对贴合是关键
贴合要严：半管的弧面必须和主管外壁贴合紧密，不能有明显缝隙。如果间隙太大，焊接时热量散不掉，容易烧穿或变形。
对齐要准：半管开口边缘要和主管上的孔边对齐，内壁尽量齐平，周边留好至少3mm的焊接间隙。
先点焊再满焊：点焊位置要均匀对称，先把半管固定牢，确认位置没问题了再正式施焊。
焊接过程控热量
分段对称焊：这是半管焊接最重要的技巧。不要一口气从头焊到尾，要分几段、对称着焊，比如先焊两边再焊中间，避免热量集中导致半管变形塌陷。
电流别太大：半管一般壁薄，电流过大会烧穿，尤其是打底焊要用小电流、短弧操作。
不锈钢要防风：如果是不锈钢半管，现场有风的话焊缝容易氧化发黑，要做好防风措施，最好用氩弧焊打底。
焊后收尾别忘
清焊渣、打磨：焊完把焊渣敲干净，焊缝打磨光顺，有防腐要求的记得补漆。
先检后接管：半管和主管的焊缝检查合格后，才能去预制和安装支管，绝对不能先把支管装好再焊半管，否则内部焊透情况没法检查。
试压前自然冷却：焊完别急着试压，让焊缝自然冷却一段时间，避免热应力导致开裂。
几个容易踩的坑
室外作业遇到雨雪或湿度超过90%就别焊了，实在要焊必须做好防护。
半管公称直径一般不宜大于50mm，太大建议用三通。
发现焊缝有泄漏，绝对不能带压补焊，必须泄压后处理。
总的来说，半管焊接不难，但细节决定成败。贴合到位、对称施焊、控制热输入，把这三点做好，基本就不会出大问题。
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